イオンプレーティング（物理蒸着：PVD）とは？
イオンプレーティング（物理蒸着：PVD）とは、真空中でプラズマ化したチタンやクロムなどの金属を窒素・炭素・酸素と反応させたセラミック膜を形成させる蒸着方法になります。
弊社で保有しているPVD設備は「電子銃溶融型イオンプレーティング」、「アーク放電イオンプレーティング」、「マグネトロンスパッタリング」の3方式の設備を保有しており、ワークササイズやご要求される成膜条件に合わせた加工機を選択する事ができ、金属製品に擦り傷や摩耗剥がれに強く、耐食性・耐候性に優れたイオンプレーティングでの意匠着色を得意としております。また、ワーク形状は球状から長尺物まで可能で、電気を通さない絶縁物でもイオンプレーティング加工実績が御座います。
イオンプレーティング加工した製品実績
耐摩耗性や硬度を必要とする製品への着色加工
・釣具部品（SUS)
・建材意匠部品（SUS）
・車両意匠部品（SUS）
・腕時計外装部品（SUS）
・デジタル家電の筐体部品（SUS）
・包丁、ハサミ（SUS）※刃入れされた物は出来ません。
・ネジ・ナット類（SUS、硬質Crめっき付鉄）
・鉄球（硬質Crめっき付鉄）
・ゴルフクラブのヘッド（硬質Crめっき付鉄）
生体親和性があるチタン膜やクロム膜によるイオンプレーティング着色加工
めがねフレーム（チタン）
医療器具（チタン、SUS）
ネックレス、指輪（チタン、SUS）
プラスチックの金属質感化（メタライズ加工）
めがねフレーム（PPSU）
シャフトパイプ（CFRP）
難めっき材への導電・電磁波シールドとしての金属薄膜PVD加工
金、銀、銅、黄銅などの金属膜をスパッタリングでワークを自転・公転させ、熱負荷100℃以下で全面加工
（各種プラスチック、塗装、ガラスやセラミック、FRP、化学繊維など）
※弊社でEMC試験などの電磁波シールド効果の確認試験は出来ません。
イオンプレーティング（PVD）のカラーイメージ
※ 画像モニターと実際のカラーとは異なって見える場合が御座いますので、ご了承をお願い致します。
最大ワークサイズ・仕様
